在為藥廠設(shè)計(jì)無塵車間時(shí)，Z重要的是去除車間內(nèi)產(chǎn)生的灰塵顆粒，同時(shí)防止車間內(nèi)的污染和交叉污染，確保生產(chǎn)空間內(nèi)不會(huì)有灰塵和粉塵，將這些會(huì)出現(xiàn)在空氣中的灰塵吸入并過篩，并進(jìn)入通道進(jìn)行吸收，不僅要做無塵車間，還要有無塵設(shè)備。只有這樣，無塵車間才能做到無塵。無塵車間的設(shè)計(jì)需要一整套的無塵設(shè)計(jì)，不僅是針對車間，還包括配套的除塵設(shè)備。然后在藥廠無塵車間內(nèi)防止污染和交叉污染的措施有哪些方面呢？
　?。?）進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的人員和物料應(yīng)有各自的凈化室和設(shè)施，其設(shè)置要求應(yīng)與潔凈室（區(qū)）的潔凈度等級(jí)相適應(yīng)。
　?。?）根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小，潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置原料暫存區(qū)、半成品區(qū)、等候區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)，盡量減少差錯(cuò)和交叉污染。
　?。?）在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，人員和物料的進(jìn)出通道應(yīng)合理布置，其出口應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，避免交叉和往返。
　　（4）潔凈車間內(nèi)的人員和物料的人口應(yīng)盡可能減少，以便于控制整個(gè)車間的潔凈度。
　?。?）應(yīng)設(shè)置設(shè)施以防止人員和材料進(jìn)出不同潔凈度級(jí)別的潔凈室時(shí)發(fā)生交叉污染。
　?。?）如果物料或產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生氣體、蒸汽或噴霧，應(yīng)設(shè)置防止交叉污染的設(shè)施。
　?。?）進(jìn)入潔凈車間的空氣、壓縮空氣和惰性氣體應(yīng)按工藝要求進(jìn)行凈化。
　　（8）電梯不應(yīng)位于潔凈區(qū)。如有必要，應(yīng)在電梯和機(jī)房前設(shè)置設(shè)施，以確保潔凈區(qū)內(nèi)的空氣潔凈度水平，并將人員和材料使用的電梯分開。
　?。?）不同藥品和規(guī)格的生產(chǎn)作業(yè)不能安排在同一生產(chǎn)作業(yè)中。當(dāng)多條包裝線同時(shí)包裝時(shí)，它們應(yīng)該相互分開或設(shè)置有效的設(shè)施以防止混淆和交叉污染。
　　（10）更衣室、浴室和衛(wèi)生間的設(shè)置不得對潔凈區(qū)產(chǎn)生不利影響。
　?。?1）潔凈區(qū)水池和地漏的安裝位置應(yīng)合理布置，以免污染藥品。