深入分析醫(yī)藥化工廢氣的處理！
　　在藥品生產(chǎn)過程中，一些化工過程會產(chǎn)生易燃、易爆、有毒有害或酸、堿等腐蝕性廢氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體有害。隨著對藥品需求的增加，廢氣的排放量也在增加。
　　醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣排放概況
　　1.廢氣排放的來源
　　醫(yī)藥行業(yè)生產(chǎn)過程中的主要廢氣包括:藥塵顆粒物、揮發(fā)性有機(jī)物、酸堿廢氣等。大部分是揮發(fā)性有機(jī)物，因為醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)過程中使用的溶劑量比較大，有機(jī)溶劑具有揮發(fā)性，產(chǎn)生廢氣，包括幾十種:甲醇、二氯甲烷、甲苯、丙酮、乙酸乙酯、四氫呋喃等。中和反應(yīng)會用到一些酸堿物質(zhì)，并會產(chǎn)生酸堿廢氣，如SO2和NH3。

　　2.廢氣排放類型
　　醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣排放主要分為有組織排放和無組織排放。有組織排放是指通過排氣管等排氣系統(tǒng)排放；無組織排放是指在非封閉過程中無組織的、間歇性的排放。如生產(chǎn)原料準(zhǔn)備、工藝反應(yīng)、產(chǎn)品精餾、萃取、結(jié)晶、干燥、卸料等過程中，污染物通過生產(chǎn)灌裝、反應(yīng)、分離、凈化等單元操作逸入大氣，在正常工況下屬于無組織排放。有組織放電和無阻礙自放電界限不明顯，通常同時發(fā)生。
　　3.廢氣排放特性
　　醫(yī)藥化工企業(yè)廢氣的排放特點與其生產(chǎn)工藝的特點有關(guān)。從排放類型看，廢氣間接排放明顯。廢氣易形成間接排放，無規(guī)律，污染性質(zhì)和濃度高。醫(yī)療、化工廢氣的排放嚴(yán)重影響空氣，對空氣造成異味，容易擴(kuò)散。另外，有機(jī)溶劑多為易燃易爆物質(zhì)，容易發(fā)生爆炸等事故。因此，制藥和化工廢氣的控制和處理難度很大。
　　醫(yī)藥化工企業(yè)生產(chǎn)廢氣處理技術(shù)
　　1、吸收法
　　吸收凈化是廢氣處理中常用的方法，可分為物理吸收和化學(xué)吸收。它是利用廢氣中混合組分在選定的吸收劑中溶解度的不同，或其中一種或多種與吸收劑中的活性組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來分離有害物質(zhì)。為了避免二次污染，吸收劑的選擇更為重要。廢氣吸收后，Z好產(chǎn)生可回收的副產(chǎn)品或不溶性固體進(jìn)行分離。吸收劑Z好能夠再生和循環(huán)使用。
　　2.吸附法
　　根據(jù)吸附劑表面與被吸附物之間的作用力:范德華力和化學(xué)鍵力，吸附提純方法可分為物理吸附和化學(xué)吸附。這種方法可以在很大程度上凈化廢氣，特別是對于低濃度廢氣的凈化，顯示出比其他廢氣凈化方法更大的優(yōu)勢。吸附法工藝成熟、簡單、有效，Z適合凈化低濃度廢氣。吸附劑的選擇更為重要，吸附劑要有較大的比表面積和孔隙率；吸附能力強(qiáng)；易于再生；良好的化學(xué)穩(wěn)定性；價格低廉等。，常用的有活性炭、硅膠、分子篩等。
　　3.催化燃燒法
　　催化燃燒是可燃組分在催化劑作用下的完全燃燒。它具有凈化率高、工作溫度低、能耗低、操作簡單、安全性高的優(yōu)點。該方法的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑:高活性和耐高溫?？梢苑譃?
　　1)貴金屬，如Pd、Pt活性高，壽命長，但價格昂貴，易中毒；2)非貴金屬，如CuO、NiO等單組分氧化物和Fe2O3 -Cr2O3等復(fù)合氧化物，活性不如貴金屬。一般來說，催化劑包覆在Al2O3等載體上，可以減少催化劑的用量，起到輔助作用。
　　4、冷凝法
　　對于制藥行業(yè)有機(jī)廢氣處理的凈化，主要采用冷凝法回收溶劑，并作為有機(jī)廢氣凈化的預(yù)處理工藝。該方法用于冷凝有機(jī)廢氣中的可回收成分，為企業(yè)節(jié)約能源。冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同的飽和蒸汽壓的性質(zhì)，通過降低系統(tǒng)溫度或增加系統(tǒng)壓力，將氣態(tài)的污染物從廢氣中冷凝分離出來的過程。其特點是工藝簡單，受外界溫度和壓力影響小，回收效果穩(wěn)定，安全性好，無二次污染。