制藥工業(yè)在生產(chǎn)的過程中，生產(chǎn)原料多種多樣、生產(chǎn)工序復(fù)雜、生產(chǎn)的藥品種類多，因此制藥廠在制藥的過程中會(huì)在車間散發(fā)強(qiáng)烈的氣體，其主要有VOCs廢氣的排放，今天小編將一份關(guān)于：制藥行業(yè)的廢氣處理方案

制藥廠由于藥品的種類多，所以主要的廢氣成分分有不同濃度的固態(tài)物、液態(tài)物、是否有含有水分、排放形式為連續(xù)還是間歇性的。

根據(jù)廢氣的成分可以現(xiàn)在采取高溫等離子焚燒處理或者是傳統(tǒng)的RTO技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的RTO技術(shù)，高溫等離子焚燒處理

有以下優(yōu)勢：

1、無碳排放：因不需使用天然氣，所以將沒有碳元素排放。

2、運(yùn)行時(shí)間長：該廢氣處理設(shè)備組織結(jié)構(gòu)簡單，沒有閥門等部件，設(shè)備可以連續(xù)不斷的運(yùn)行上萬小時(shí)。

3、處理范圍廣：高溫等離子處理設(shè)備可以處理液態(tài)物、固態(tài)物、易燃易爆、成分復(fù)雜的工業(yè)廢氣。

4、設(shè)備消耗能量少：每小時(shí)處理2萬立方米只需消耗25千瓦。

5、設(shè)備成本低：高溫等離子焚燒處理設(shè)備的成本不到傳統(tǒng)的燃?xì)夥贌齊TO的二分之一。

6、可處理連續(xù)性廢氣：有一些廢氣的排放是連續(xù)不斷的，如凹版印刷的有機(jī)廢氣排放，而傳統(tǒng)的RTO技術(shù)是間歇性的。

7、設(shè)備操作簡單：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使用自動(dòng)化功能，無需專業(yè)人員看管，運(yùn)營的成本也就會(huì)降低一些。

8、無二次污染：對(duì)于處理后的氣體可直接排放，無需進(jìn)行二次處理，無異味。

相比于傳統(tǒng)的RTO燃?xì)夥贌?，高溫等離子焚燒會(huì)更加經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且不存在安全隱患的問題，因此建議制藥行業(yè)的廢氣處理采用高溫等離子方法，但制藥行業(yè)也將分為中藥以及西藥，因具體的廢氣處理方案還需進(jìn)行具體分析。