廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)。

在使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備的過程中，并不是沒有問題。出了問題怎么辦，或者怎么做才能讓有機(jī)廢氣處理設(shè)備不那么容易出問題?在此，廢氣處理設(shè)備日常運行中應(yīng)注意以下問題：

1)嚴(yán)格遵守技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)程、崗位操作規(guī)程，這些是組織生產(chǎn)作業(yè)的基本規(guī)定，是從生產(chǎn)和科研實踐中總結(jié)出來的規(guī)律性東西。嚴(yán)格遵守這些規(guī)定是日常操作的重要原則。

2)認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)章制度。除了嚴(yán)格遵守上述規(guī)定外，還應(yīng)具備一套適合實際情況的運行管理制度，如崗位責(zé)任制、交接班制度、檢查制度、設(shè)備檢修制度、健康檢查制度、質(zhì)量檢查制度、經(jīng)濟(jì)核算制度等。

3)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)的正常運行往往受到各工種配合中的輔助工作失誤的影響，如分析失誤，會引起投料量和物料成分的變化;儀表的指示誤差會欺騙操作人員，使實際操作條件與工藝規(guī)范的要求大相徑庭。電氣故障和設(shè)備故障也會導(dǎo)致生產(chǎn)異常。

在廢氣處理設(shè)備的日常運行管理中，除了嚴(yán)格遵守上述規(guī)定和制度外，還應(yīng)注意以下具體問題：

1)廢氣處理設(shè)備試運行后，調(diào)節(jié)閥應(yīng)固定或做好標(biāo)記，不得隨意更換。如果一個凈化系統(tǒng)連接到多個排氣點，當(dāng)一個排氣點的工藝設(shè)備停止運行時，排氣罩不應(yīng)關(guān)閉，以免改變其他排氣點的排氣量。

2)設(shè)備應(yīng)按工藝設(shè)備和廢氣處理設(shè)備之間規(guī)定的啟停順序啟閉。一般情況下，除塵裝置應(yīng)在工藝設(shè)備啟動前啟動，并在工藝設(shè)備停止運行幾分鐘后關(guān)閉，以防止灰塵和其他物質(zhì)沉積在設(shè)備和管道中。為了防止電機(jī)啟動時過載，特別是對于高溫?zé)煔鈨艋到y(tǒng)，可以通過調(diào)節(jié)閥門開度來減少啟動風(fēng)量。

3)作業(yè)過程中，應(yīng)記錄作業(yè)日志的內(nèi)容，包括換班時間和情況、換班時的設(shè)備操作、各種設(shè)備的停放時間和原因等。廢氣處理設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)詳細(xì)記錄故障原因和情況，以及維修參考意見等。運行過程中，應(yīng)記錄凈化系統(tǒng)各部分的壓力、溫度、風(fēng)機(jī)電流、振動、煙色、集塵量、產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。

4)加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的日常維護(hù)日常維護(hù)的主要任務(wù)是消除設(shè)備、管道和排風(fēng)罩;清理孔洞和觀察孔的漏風(fēng)，調(diào)整系統(tǒng)的供液、風(fēng)量和氣壓，排除所有潛在故障。

5)定期清除管道和廢氣處理設(shè)備中的積塵是除塵系統(tǒng)的常見故障，主要是由于漏風(fēng)或個別部件阻力增大，導(dǎo)致部分路段風(fēng)速降低;管道內(nèi)溫度降低，濕度過高，水蒸氣凝結(jié)，灰塵容易附著;系統(tǒng)水平管段過長，或彎頭曲率半徑過小;排氣罩吸入的空氣中灰塵濃度過高。

6)加強(qiáng)廢氣處理設(shè)備的維護(hù)專業(yè)維護(hù)人員每年對所有凈化設(shè)施進(jìn)行一次檢查。