自20世紀90年代后RTO快速發(fā)展，幾乎取代了經(jīng)典的熱力焚燒裝置，并且在絕大部分有機廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著主導地位。但因各企業(yè)情況的不同，RTO應(yīng)用也存在局限性，在投入生產(chǎn)使用時，由于各種原因發(fā)生過生產(chǎn)安全事故。比如2017年某醫(yī)藥廠就發(fā)生過一起轉(zhuǎn)rto環(huán)保設(shè)施爆炸事故，其爆炸原因即明火回火引燃氣體，在氣管中發(fā)生爆炸，此次事故雖未造成人員傷亡，但一定程度上給企業(yè)造成巨大損失。

        對于企業(yè)而言排放的往往不是單一的有機廢氣，除有機廢氣之外，經(jīng)常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產(chǎn)生。為設(shè)置吸收處置裝置，會導致管線腐蝕、設(shè)備使用壽命降低等。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際工況，在日常生產(chǎn)時充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié)，根據(jù)實際需要增設(shè)相對應(yīng)的附屬設(shè)施和安全設(shè)施。著重注意一下幾個方面：

        1.去除不宜進入RTO的廢氣組分

        去除不宜進入RTO的廢氣組分。如采用冷凝方式回收部分高濃度有機廢氣組分；設(shè)置水噴淋裝置吸收洗滌酸、堿類氣體，保證進入RTO的廢氣達到進氣指標要求。

        2.保證廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定

        在有機廢氣進入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣停留時間，較好的混合氣體濃度，并根據(jù)需要補充風量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。

        3.根據(jù)需要在緩沖罐、主要廢氣產(chǎn)生部位安裝在線監(jiān)測儀

        監(jiān)測有機廢氣濃度，及時掌握廢氣濃度情況，并在廢氣進爐前設(shè)置緊急排放口（不宜與尾氣管線直連，應(yīng)經(jīng)過備用處理裝置），以便濃度超標時安全排放。

        4.防止發(fā)生回火

        緩沖罐至RTO管線等位置防設(shè)置回火裝置，緊急排放閥宜設(shè)置獨立遠程控制，防止在非正常情況下，氣流堵塞，影響上游設(shè)施。

        5.防止爆炸危害擴大

        廢氣管道設(shè)置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設(shè)置泄壓閥，RTO爐膛設(shè)置防爆口等安全設(shè)施，采用防爆風機。